一套精密模具需要选择合适的设备进行生产，因为要考虑模具的使用寿命和注塑的重复性。加工生产时应选用立式高速注塑机，可以快速提供稳定的注射压力和注射速度，提高注射重复性，降低注射故障率，降低能耗。

一、注塑优点

1、节能

立式高速注塑机闭环伺服控制系统的核心是根据产品生产过程中的实际需要而设计的，能够准确、快速地提供相应的电流和压力，根据机器需求实现相应的供油，并消除溢流，流动损失满足塑料制品快速、准确、节能注塑的要求。

2、准确

注射压力控制精度：精确可靠的PID算法使系统压力波动范围小于±0.5Mpa，有效确保了产品的质量。

系统精度：立式高速注塑机注射终点位置精度可达0.1mm，油泵重复重量精度可达0.15%，可降低产品不良率。

3、快速响应

伺服电机的高转速可以快速增加油泵的输出，提高系统的速度，带来更高的生产效率。

4、节省燃油

液压油温升稳定，不但可以节省油，还可以延长一些液压元件的使用寿命。

二、选择应注意的因素

由于立式注塑机锁定垂直注胶，上下模具的运动是固定的。立式机器是嵌入式零件注塑成型的适宜解决方案，在选择立式机时，应注意基本的因素：

1、了解模具的模具体积是模具的长*宽*高，要选择适合工厂产品模具的、比模具稍大的具体机器型号和规格，都是哥林柱内的有效间距。

2、顶出率一般采用塑料化合物PS（盎司）计算，因为PS的密度比为垂直厘米，比重为1.05g，是传统的计算单位。由于不同的塑料具有不同的结构密度比，因此需要选择制品的净重含水率，并比较立式注塑机的有效注射量（小于80%，不小于20%）作为合适的注射量。

3、在产品精度方面，塑料制品的精度与机器的购买和配置要求有直接关系。例如工程塑料采用合金螺杆和料管，螺杆长径比L≤D大于20倍，满足良好的塑化标准和要求。根据产品的精度要求，可选择压力转电流或半闭环或全闭环油路控制。

4、锁模力是选择合适注塑机重要的部分之一，锁模力的选择标准是不同长度和宽度的不同塑料制品的内阻。

以上是选择立式高速注塑机的应注意因素，有特殊需求可以进行定制。可实现网络化生产管理，节省劳动力，确保安全生产，提高生产效率。