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标准立式注塑机的注塑压力分类

文章出处:台佑电子 | 作者:台佑电子 | 发表时间:2024-06-28

操作标准立式注塑机时,注射压力是指注射时螺杆或柱塞端面熔体单位面积上所受的力,是注塑时克服熔体流经喷嘴、流道和模腔时的流动阻力。注射压力的选择很重要,如果注射压力过高,制件可能会产生飞边,使脱模困难,影响制件表面粗糙度,使制件产生较大内应力,甚至成为废品。如果注射压力过低,则材料容易充不满模具型腔,甚至根本无法成型。根据塑件的形状、精度、所用原材料的不同,选择的注射压力也不同,应根据实际情况选择。大致分类如下:

标准立式注塑机

1、注射压力小于70MPa,可加工流动性好的塑料,塑件形状简单,壁厚较大。

2、注射压力为70~100MPa,可用于加工粘度较低、形状及精度要求一般的塑件。

2、注射压力为100~140MPa,用于加工中、高粘度塑料,塑件的形状和精度要求一般。

3、注射压力为140~180MPa,用于加工粘度较高的塑料,塑件壁薄、流程长、精度要求高。

4、注射压力大于180MPa,可用于高粘度塑料。塑料件属于精密产品,形状独特,精度要求高。

标准立式注塑机注射成型的基本要求是塑化、注射和成型,塑化是确保成型制品质量的前提。为了满足成型的要求,注射要有足够的压力和速度。同时,由于注射压力较高,模腔内也会产生相应较高的压力(模腔内的平均压力一般在20~45MPa之间),需要有足够大的锁模力。

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