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C形注塑机塑化系统在塑化系统寿命的几个方面

文章出处:台佑电子 | 作者:台佑电子 | 发表时间:2024-05-16

注塑机塑化件是指在出厂前组装好的配件,包括螺杆、熔胶筒、过粘头、过粘环、橡胶垫圈等。当注塑机工作时,塑化的零件就像汽车的车轮。一旦激活,它将承受压力、冲击、摩擦和挤压。因此,为了确保机器始终处于良好状态,需要了解所使用的塑料材料的性能和质量。为了降低故障率、降低维护成本、延长使用寿命,应加强机器的使用和管理,以降低故障率、降低维护成本、延长使用寿命。通常,以下几个方面影响C形注塑机塑化系统的寿命:

C形注塑机

一、机械磨损

有些改性塑料添加了矿物质、玻璃纤维、金属粉末等,这些材料是在塑化和注射过程中存在的。在施工过程中,会受到均匀的机械磨损。为了尽可能减少磨损,延长塑化件的使用寿命,加工时应适当提高温度,降低螺杆转速。

二、机械疲劳和超负荷作业

C形注塑机调整人员习惯性设定低温作业,设定高速高压作业,使塑化组及零件的性能逐渐恶化。例如加工PC、PA塑料时,当温度达不到要求时,如果此时强制溶胶作用,塑料的粘度就会很高。增加溶胶压力和增加溶胶扭矩,以增加螺杆的应力疲劳。

三、人为因素

1、当塑料中混入金属杂质时,由于挤压,螺杆形成螺杆边缘、沟槽、胶圈、橡胶垫片。产生不同程度的磨损,导致注塑过程不稳定,易产生黑点、黑条纹;

2、人工加料不正确,在低温设置的熔料筒中添加高温塑料。当使用溶胶时,这会导致螺杆扭矩过大,并对螺杆产生应力疲劳;

3、冷启动,这是一种急躁的噪音心态和不负责任的工作态度。当溶胶管的温度没有达到要求的温度或刚刚达到要求的温度时,料管内的残留物料吸收加热圈的热量使温度升高,而内层温度仍然较低,因此冷启动时螺杆扭矩很大。

以上是影响C形注塑机塑化系统寿命的几个方面,熟悉机器操作是使用注塑机的基本,同时日常维护工作也是不可少的,它可以使机器延长使用寿命,从而节省生产成本。

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