随着现代工业企业的快速发展，先进技术在注塑机构操作中的广泛应用，操作系统的不断升级和电气化，操作面板的全智能化，注塑机速度的不断提高，需要了解注塑机系统才能更好操作使用，这里便介绍标准立式注塑机的内部系统。

1、注射系统

注射系统是注塑机重要的组成部分之一，一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预成型柱塞注射式三种方式。目前应用广泛的是螺杆式。其作用是在注塑机的一个循环中，能在规定的时间内将一定量的塑料加热塑化，然后将熔融的塑料以相应的压力和速度通过螺杆注入模具型腔。

2、合模系统

合模系统的作用是确保模具闭合、打开和制品顶出。同时，模具闭合后，向模具提供足够的锁模力，以抵抗熔融塑料进入模具型腔时产生的型腔压力，防止模具打开而产生不良制品，主要由合模装置、调模机构、顶出机构、前后固定模板、活动模板、合模油缸及安全保护机构等组成。

3、液压系统

液压传动系统的作用是为标准立式注塑机按工艺要求的各种动作提供动力，满足注塑机各部分所需的压力、速度、温度等要求。主要由各种液压元件和液压辅助元件组成，其中油泵和电机是注塑机的动力源。各种阀门控制油压和流量，以满足注塑工艺的各种要求。

4、电气控制系统

电气控制系统与液压系统合理配合，实现注射机的工艺要求（压力、温度、速度、时间）和各种程序动作。它主要由电器、电子元件、表面、加热器、传感器等组成，控制方式一般有手动、半自动、全自动和调节四种。

5、加热/冷却系统

加热系统用于加热料筒和注射嘴，料筒一般采用电加热线圈作为加热装置，安装在料筒外部，用热电偶分段检测。热量通过筒壁传导，为物料的塑化提供热源；冷却系统主要用于冷却油温，油温过高会引起多种故障，因此需要控制油温。另一个需要冷却的位置是料管出料口附近，防止原料在出料口熔化，导致物料无法正常出料。

6、润滑系统

润滑系统是为标准立式注塑机的动模板、调模装置、连杆铰链等相对运动部件提供润滑条件的回路，以降低能耗和提高零件的寿命。可以定期进行润滑，也可采用手动润滑、自动电动润滑。

以上是标准立式注塑机的各内部系统，随着时代的飞速发展，注塑机在市场上已经很常见。在工厂使用注塑机时，需要了解其相关事项。