小型注塑机的成型条件主要由压力、速度、位置、时间和温度五个因素组成，基于这五个因素，通过将这五个因素相互融合，可以获得定性上可接受的成形条件，要有压力、位置、时间的配合。如果其中之一设置为00:00，则不起作用。那么三个主要压力在成形条件中起什么作用呢？

1、一次压力

压力可以说是成型过程中重要的参数之一，在注射成型阶段，螺杆的运动类似于动力辅助，并且在螺杆头末端的熔体上形成压力。压力影响螺杆的速度以及塑料在模孔中的填充过程。在短时间内，相同的零压增加到所需的压力。该压力来自喷嘴、流道和熔体，通道和模孔中的流动阻力。模具孔的每个角落都充满压缩特征，使其具有完整的图案。如果压力和速度匹配，完成时间约为1/2秒。

2、二次保压

小型注塑机的二次保压是为了防止原料继续提供压力，其作用是增加成品的密度，使其不易收缩，防止变形。但如果压力维持过高或时间过长，就会产生内应力。如果内应力过高，可以采用维持段数来解决退火问题。

3、背压

加工时，当螺杆头前端与塑料堆积到相应量时，满足继续堆积的要求，产生反作用力，将螺杆慢慢推回。当反作用力遇到阻力时，背压指示器开始爬升，该阻力称为背压。油缸反向行程时，可通过油压回油通道的流量调节阀来控制背压，并通过背压表读取数值。

小型注塑机适用于一般小型嵌件成型，应用范围广泛，是利用塑料成型模具将热塑性或热固性材料制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。