注塑机工作的自动化可以提高工作效率，这也有利于制造商的利益。注塑机的更新换代对行业的帮助更大，让行业的发展更加顺利，塑料行业，或者模具，或者一种或者某些塑料制品都会得到加工。如今生产的注塑机产品足以满足市场的基本需求，出口比例也逐年提高。近年来，国内塑料机械行业电动注塑机是主要品种。

注塑机是将预成型的熔融粒状高分子材料高速注入模具型腔，然后冷却形成塑料制品的设备。可一次成型复杂的制品，具有生产效率高、后加工少、表面光洁度好、废品率低等特点，能满足注塑制品尺寸精度和质量精度的要求。因此，注塑机已成为塑料机械中具有代表性的大型、大型塑料加工设备。由于采取引进、消化、吸收、国产化的方针，国内注塑机的品种、质量和水平有了很大提高。零部件达到国际水平，能满足不同层次用户的需求；随着沿海地区的不断开放，行业内集体企业和个人纷纷购买塑料生产设备，扩大再生产。

随着高精度塑件的广泛应用和制造成本的降低，电动注塑机凭借其优异的节能特性、控制特性、加工特性、清洁特性，将在未来20年迅速占领塑机市场。特点和低噪音特点，这也是“大机两板、小机全电动化”趋势发展的原因。

具体优点：

1、拥有专利的闭式滚珠丝杠结构，快速排除摩擦热，降低丝杠温度，减少磨损，阻隔粉尘污染。对使用环境要求低，不需要使用昂贵的进口螺杆润滑脂。

2、维护简单，无需清理油泥，可靠性高，不堵塞油路。

3、具有精密、稳定、优质、洁净等优点。

4、伺服驱动中心锁模结构，锁模力直接从模板传递到模具中心，大模具减少中心飞边，小模具模板变形更小。该机型适应性强，模具通用性广，锁模力的利用率大大提高，可以采用更小的锁模力。有效减少毛边，减少原材料浪费2%-5%。重复精度可达±0.01mm。

未来注塑机会将继续向自动化、节能、智能化、无人化方向发展，全电动注塑机的发展趋势将成为未来行业的主流产品。在鼓励企业大力开发高新技术产品的形势下，各大企业推动技术创新，增强行业的国际竞争力。