为了顺应建设资源节约型、环境友好型社会的发展方向，注塑机加热器也加快了传统技术的改造升级步伐，不断采用节能降耗的新技术、新产品、新工艺、新材料，满足各厂家的不同需求。下面主要论述了目前立式注塑机常用的电加热线圈的结构和工作原理，并对其性能和特点进行了比较，提出了个人见解。

注塑机常用电加热线圈的工作原理及结构

1 、电阻式电加热线圈

目前市场上大部分立式注塑机仍然使用电阻式电加热线圈，它是基于电流的热效应产生热量，即电流通过导体时，导体的电阻阻碍电流，电流需要克服导体的电阻才能做功，这也是将电能转化为热能，再以传导的方式将热能传递出去。热线圈的热能要传递给桶，就需要与桶的外壁建立稳定的连接，而来自加热线圈外壁的大部分热量损失到空气中，导致热效率降低。

2、纳米红外电加热线圈

当纳米红外加热线圈通上交流电后，它就变成了远红外辐射热源，其表面温度会逐渐升高，这使得温度差扩大，进而提高被加热事物的热导强度。远红外涂层将辐射热能转化为远红外热能，使被加热物体对热能的吸收速率得到提升。高效纳米电热层的表面黑度高，可以吸收大量的辐射热能，并且由于其发射率高，可以将吸收的辐射热能转化为被加热物体容易吸收的远红外热能，热转换率高。

3、电磁感应加热环

这一加热器是通过磁场感应加热进行工作，交流电通过整流电路转换成315 V的DC电源，然后通过控制电路转换成频率为20-35 kHz的高频电流。高频电流通过时会形成快速变化的磁场，磁力线通过金属时，金属内部会形成众多细小的涡流，使金属本身高速发热。用于加热立式注塑机料筒的电磁感应装置通常由隔热材料、电磁线圈、屏蔽罩和控制器组成。