立式注塑机常见故障主要有以下十个：

一、自动生产中调模会越来越紧或越松

处理方法：

1：调模电磁阀内漏，检查电磁阀是否为“O”型，更换电磁阀或是否电磁阀不工作时带24V电。

2：手动打其它动作时是否有调模动作，并看阀是否卡死。

二、等几秒钟才开模

处理方法：

1：起动速度慢，检查螺丝阻尼是否过大，调小螺丝阻尼孔。

2：阻尼螺丝钉中间孔太大，检查Y孔螺丝阻尼是否过大，换中心孔细的阻尼钉。

三、开模开不动

处理方法：

1：增加模速度，压力流量过小未调好，检查模速度，压力是否适当，加大模压力，速度。

2：锁模电子尺零位变，检查锁模伸直机绞后是否终止在零位，重新调整电子尺零位。

3：检查是否反铰。

四、锁模时只有开模动作

处理方法：

1：接错线，检查有否24VDC到阀，检查线路并接线。

2：卡阀或装错阀芯，检查阀芯是否装错，或堵塞，重新装阀芯或清洗。在正常情况下模动作是不动的。

五、锁模不畅

处理方法：

1：A，B孔调整不当，设定系统流量20，压力99时，观察锁模动

作是否爬行，重新调整或换阀。

2：油路中有空气，听油路中有无空气声，检查油中有无气泡，需

排气。

3：放大板斜升斜降调整不当，观察电流表电流值与升降变化或与转速是否成比例，调整放大板。

六、锁模不起高压，超出行程

处理方法：

1：限位开关超出限位，检查调模是否合适，调整适当模厚;检查马达是否是正常状态。

2：液压限位超过行程，电子尺行程位置是否合适，检查调模是否合适，适当调模向前。

七、手动和半自动

处理方法：

1：开模阀泄漏，手动打射台后动作，观察二板是否向后退，更换开模阀。

2：检查电子尺最大行程及压力流量。

八、半自动时顶针失控

处理方法：

1：顶针板坏，检查线路是否正常，正常电压DV24V。维修顶针板。

2：线断，全面检查开关连接线，I/O板上连接线。检查线路，重新接线。

3：检查模具有无走位。

九、半自动有2次锁模动作

处理方法：

1：锁模阀芯没有完全复位，检查锁模动作完成后下一个动作是否连续性太强。

2: 增加下一个动作的延时时间。

十、无顶针动作

处理方法：

1：顶针限位开关坏，用万用表检查24V近接开关是否亮灯。更换顶针限位开关。

2：卡阀，用六角匙压顶针阀芯是否可移动，清洗压力阀

3：顶针限位杆断，停机后用手取出限位杆，更换限位杆。

4：顶针开关短路，用万用表检查顶针开关对地0电压，更换顶针开关。

5：电子尺位置设置不当。